Walxaha daawaha ah ee ka samaysan iskudhis adag oo ah birta celisa iyo biraha xidhaha iyada oo loo marayo habka birta budada ah. Carbiid sibidhku wuxuu leeyahay taxane ah sifooyin aad u fiican sida qallafsanaanta sare, xirashada caabbinta, xoogga wanaagsan iyo adkaanta, caabbinta kulaylka iyo iska caabinta daxalka, gaar ahaan qallafsanaantiisa sare iyo caabbinta xidhashada, taas oo weli aan isbeddelin xitaa heerkul ah 500 °C, weli waxay leedahay adkaanta sare ee 1000 ℃. Carbide waxaa si weyn loo isticmaalaa sida qalab qalab, sida leexinta qalabka, wax shiida gooyo, planers, layliyo, qalabka caajiso, iwm. iyo sidoo kale waxaa loo isticmaali karaa in lagu gooyo qalabka adag-to-mashiinka sida birta kulaylka u adkaysta, birta ahama, birta manganese sare, birta qalabka, iwm Xawaaraha jarista qalabka carbide cusub hadda waa boqollaal jeer ka birta carbon.
Codsiga carbide sibidhka ah
(1) Qalabka qalabka
Carbide waa qadarka ugu badan ee alaabta qalabka, kaas oo loo isticmaali karo in lagu sameeyo qalabka rogid, gooyo wax-shiidka, planers, layliyo, iwm iyaga ka mid ah, tungsten-cobalt carbide ku haboon habayn chip gaaban biraha ferrous iyo non-ferrous iyo processing of walxaha aan biraha ahayn, sida birta shubka, naxaasta la shubo, bakelite, iwm; tungsten-titanium-cobalt carbide waxay ku habboon tahay habaynta muddada-dheer ee biraha birta ah sida birta. Chip machining. Waxyaabaha la midka ah ee la midka ah, kuwa leh waxyaabo badan oo cobalt ah ayaa ku habboon mashiinnada qallafsan, iyo kuwa leh wax yar oo kakoob ah ayaa ku habboon dhamaystirka. Kaarbidhyada sibidhka ee ujeeddada guud waxay leeyihiin nolol mashiineed aad uga dheer kaarbiyada sibidhka kale ee loogu talagalay qalabka ay adag tahay in la isticmaalo sida birta aan-kala-baxa lahayn.
(2) Walxaha caaryada
Kaarbiid sibidhka ah waxa inta badan loo isticmaalaa dhimasha qabow ee shaqaynaysa sida dhinta sawir qabow, feedh qabow oo dhinta, bakhtida qabowgu dhinto, iyo godka qabowgu dhinto.
Ciwaanka qaboobaha ee Carbide ayaa loo baahan yahay si uu u yeesho saameyn wanaagsan adayga, adkaanta jabka, xoogga daalka, xoogga foorarsiga iyo caabbinta xirashada wanaagsan ee hoos timaada xaaladaha shaqada ee u adkeysiga ee saameynta ama saameynta xooggan. Kobalt dhexdhexaad ah iyo sare iyo darajooyinka dalagyada hadhuudhka dhexdhexaadka ah iyo kuwa aan fiicneyn ayaa badanaa la isticmaalaa, sida YG15C.
Guud ahaan, xidhiidhka ka dhexeeya iska caabbinta xidhashada iyo adkaanta karbidhida sibidhka waa is burinaya: korodhka caabbinta xidhashada waxay horseedi doontaa hoos u dhaca adkaanta, korodhka adkaanta ayaa si lama filaan ah u horseedi doonta hoos u dhaca caabbinta xirashada. Sidaa darteed, marka la dooranayo darajooyinka aluminium, waxaa lagama maarmaan ah in la buuxiyo shuruudaha isticmaalka gaarka ah iyadoo loo eegayo shayga habaynta iyo habaynta xaaladaha shaqada.
Haddii darajada la doortay ay u nugul tahay dildilaaca hore iyo dhaawaca inta lagu jiro isticmaalka, darajada adag ee sare waa in la doortaa; haddii darajada la doortay ay u nugul tahay xirashada hore iyo dhaawaca inta lagu jiro isticmaalka, darajada leh qallafsanaan sare iyo iska caabin ka fiican xirashada waa in la doortaa. . Fasalada soo socda: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C Bidix ilaa midig, adayggu wuu yaraanayaa, caabbinta xidhashada ayaa hoos u dhacda, adkaantuna way korodhaa; caksigeeda, caksigeeda waa run.
(3) Qalabka cabbiraadda iyo qaybaha xidhashada u adkaysta
Carbide waxa loo isticmaalaa gelinta dusha sare ee xidhashada u adkaysata iyo qaybo ka mid ah qalabka cabbiraadda, xajmiyada saxda ah ee wax shiidiyaasha, taarikada hagaha iyo ulaha haga ee wax shiidiyaasha aan dhexda lahayn, dushooda xargaha iyo qaybaha kale ee u adkaysta.
Biraha binderku guud ahaan waa bir kooxeed bir ah, caadi ahaan kobalt iyo nikkel.
Marka la soo saaro kaarbiid sibidh ah, xajmiga walxaha budada alaabta ceeriin ee la doortay waa inta u dhaxaysa 1 iyo 2 microns, nadiifnimaduna waa mid aad u sareysa. Alaabta ceeriin ayaa loo habeeyey iyadoo loo eegayo saamiga ka kooban ee la qoray, alkohol ama warbaahin kale ayaa lagu daraa shiididda qoyan ee mashiinka kubbadda qoyan si ay u noqdaan kuwo isku dhafan oo la miiray. Iska miir isku dhafka. Kadibna, isku dar ah ayaa la riixaa, oo la kululeeyaa heerkul ku dhow barta dhalaalka ee biraha binder (1300-1500 ° C), wajiga adag iyo binder binder waxay sameyn doonaan daawaynta eutectic. Ka dib qaboojinta, wejiyada adag ayaa loo qaybiyaa shabaqyada ka kooban biraha isku-xidhka waxayna si dhow ula xiriiraan midba midka kale si ay u sameeyaan gebi ahaanba adag. Qalafsanaanta karbohidratka sibidhka waxay kuxirantahay nuxurka wejiga adag iyo cabbirka hadhuudhka, taas oo ah, heerka sare ee nuxurka wejiga adag iyo firileyda, way sii weynaataa engegnaanta. Adkaynta carbide sibidhka waxaa lagu go'aamiyaa binder-ka. Markasta oo ay sare u kacdo waxa ku jira binder-ka, ayaa sare u kacaysa xoogga dabacsanaanta.
Sannadkii 1923-kii, Schlerter ee Jarmalka waxa uu ku daray 10% ilaa 20% cobalt budada tungsten carbide sida xidhe ahaan, waxana uu ikhtiraacay daawaynta cusub ee tungsten carbide iyo cobalt. Adayggu waa ka labaad oo kaliya dheeman. Kaarbiid sibidhkii ugu horeeyay oo la sameeyay. Marka la gooyo birta oo leh qalab ka sameysan alloy this, cirifka goynta ayaa si dhakhso ah u duugi doona, xitaa cirifka goynta ayaa dillaaci doona. Sannadkii 1929-kii, Schwarzkov ee dalka Maraykanka ayaa ku daray xaddi gaar ah oo ka mid ah carbide tungsten iyo titanium carbide kaarbides oo ka kooban halabuurka asalka ah, taas oo wanaajisay waxqabadka qalabka ee jarida birta. Tani waa guul kale oo laga gaaray taariikhda horumarinta carbide sibidhka.
Carbiid sibidhku wuxuu leeyahay taxane ah sifooyin aad u fiican sida qallafsanaanta sare, xirashada caabbinta, xoogga wanaagsan iyo adkaanta, caabbinta kulaylka iyo iska caabinta daxalka, gaar ahaan qallafsanaantiisa sare iyo caabbinta xidhashada, taas oo weli aan isbeddelin xitaa heerkul ah 500 °C, weli waxay leedahay adkaanta sare ee 1000 ℃. Carbide waxaa si weyn loo isticmaalaa sida qalab qalab, sida leexinta qalabka, wax shiida gooyo, planers, layliyo, qalabka caajiso, iwm. iyo sidoo kale waxaa loo isticmaali karaa in lagu gooyo qalabka adag-to-mashiinka sida birta kulaylka u adkaysta, birta ahama, birta manganese sare, birta qalabka, iwm Xawaaraha jarista qalabka carbide cusub hadda waa boqollaal jeer ka birta carbon.
Carbide waxa kale oo loo isticmaali karaa in lagu sameeyo qalabka qodista dhagaxa, qalabka macdanta, qalabka wax lagu qodo, qalabka wax lagu cabbiro, qaybaha xidhashada u adkaysta, biraha abrasives biraha, liners cylinders, biraha saxda ah, nozzles, caaryada biraha ah (sida sawirista siliggu dhinto, bolt dhinto, lowska dhintay. , iyo caaryada xiraha kala duwan, waxqabadka ugu fiican ee carbide sibidhka si tartiib tartiib ah u bedelay caaryada birta hore).
Ka dib, carbide sibidh ah oo dahaarka leh ayaa sidoo kale soo baxay. Sannadkii 1969kii, Iswiidhan waxay si guul leh u samaysay qalab dahaarka leh oo kaarbiide titanium ah. Saldhigga qalabku waa tungsten-titanium-cobalt carbide ama tungsten-cobalt carbide. Dhumucda lakabka carbide titanium ee dusha sare waa dhowr microns, laakiin marka la barbar dhigo calaamad isku mid ah qalabka aluminium, nolosha adeegga waxaa la kordhiyey 3 jeer, iyo xawaaraha goynta ayaa kordhay 25% ilaa 50%. Sannadihii 1970-aadkii, jiil afraad oo qalab dahaaran ayaa u muuqday in lagu goynayo walxaha ay adag tahay in la isticmaalo.
Sidee loo miisaamaa kaarbiid sibidh ah?
Kaarbiid sibidhku waa walxo bir ah oo lagu sameeyay biraha budada ah ee carbide iyo biraha isku xidha ee hal ama in ka badan oo biraha refractory.
Major wadamada soo saara
Waxaa jira in ka badan 50 waddan oo adduunka ah kuwaas oo soo saara carbide sibidh ah, oo leh wax soo saar guud oo ah 27,000-28,000t-. Soosaarayaasha ugu waaweyn waa Mareykanka, Ruushka, Iswidhan, Shiinaha, Jarmalka, Japan, Boqortooyada Ingiriiska, Faransiiska, iwm. , tartanka suuqa waa mid aad u adag. Warshadaha karbidhida sibidhka ee Shiinaha ayaa bilaabay in ay qaab yeeshaan dabayaaqadii 1950kii. Laga soo bilaabo 1960-meeyadii ilaa 1970-meeyadii, warshadaha karbidhida shamiitada ee Shiinaha ayaa si degdeg ah u horumaray. Horraantii sagaashamaadkii, guud ahaan awoodda wax-soo-saarka Shiinaha ee karbidhida sibidhka ayaa gaadhay 6000t, wadarta guud ee wax-soo-saarka karbidhida sibidhka ayaa gaadhay 5000t, oo keliya Ruushka iyo Maraykanka, waxa ay ku jirtaa kaalinta saddexaad ee adduunka.
gooyaha WC
①Tungsten iyo kobalt carbide sibidhaysan
Qaybaha ugu muhiimsan waa tungsten carbide (WC) iyo cobalt binder (Co).
Heerkeedu wuxuu ka kooban yahay "YG" (" adag iyo kobalt" ee Shiinaha Pinyin) iyo boqolkiiba celceliska waxa ku jira kobalt.
Tusaale ahaan, YG8 macnaheedu waa celceliska WCo=8%, inta soo hadhayna waa tungsten-cobalt carbide of tungsten carbide.
mindiyaha TIC
②Tungsten-titanium-cobalt carbide
Qaybaha ugu muhiimsan waa tungsten carbide, titanium carbide (TiC) iyo cobalt.
Darajadeedu waxay ka kooban tahay "YT" ("adag, titanium" laba xaraf oo ku jira horgalaha Shiinaha Pinyin) iyo celceliska waxa ku jira carbide titanium.
Tusaale ahaan, YT15 macnaheedu waa celceliska WTi=15%, inta soo hartayna waa tungsten carbide iyo tungsten-titanium-cobalt carbide oo leh kobalt.
Qalabka Tantalum Tungsten Titanium
③Tungsten-titanium-tantalum (niobium) carbide cemented
Qaybaha ugu muhiimsan waa carbide tungsten, carbide titanium, carbide tantalum (ama niobium carbide) iyo cobalt. Noocan carbide sibidhka ah waxa kale oo loo yaqaan karbidhida sibidhka guud ama carbide sibidhka caalamiga ah.
Darajadeedu waxay ka kooban tahay "YW" (horgalaha dhawaaqa Shiinaha ee "hard" iyo "wan") oo lagu daray lambar taxane ah, sida YW1.
Tilmaamaha waxqabadka
Gawaarida alxanka Carbide
Adag (86 ~ 93HRA, oo u dhiganta 69 ~ 81HRC);
Kuleyl adag oo wanaagsan (illaa 900～1000 ℃, ilaali 60HRC);
Iska caabbinta naaxinta wanaagsan.
Qalabka goynta Carbide ayaa 4 ilaa 7 jeer ka dheereeya birta xawaaraha sare leh, nolosha qalabkuna waa 5 ilaa 80 jeer ka sarraysa. Wax-soo-saarka caaryada iyo qalabka cabbiraadda, nolosha adeeggu waa 20 ilaa 150 jeer ka sarreeya kan birta birta ah ee daawaha. Waxay gooyn kartaa alaabta adag ee qiyaastii 50HRC.
Si kastaba ha ahaatee, carbide sibidhku waa jajaban yahay oo lama farsamayn karo, wayna adagtahay in la sameeyo qalab isku dhafan oo leh qaabab adag. Sidaa daraadeed, daabyo qaabab kala duwan ayaa badanaa la sameeyaa, kuwaas oo lagu rakibay qalabka qalabka ama jidhka caaryada iyadoo la isticmaalayo alxanka, isku-xidhka, farsamooyinka farsamada, iwm.
Baar qaabaysan oo gaar ah
Sintering
Samaynta kaarbiid-ka-soo-saarka sibidhka waa in budada lagu cadaadiyo billet, ka dibna la galiyo foornada sibidhka si aad ugu kululaato heerkul gaar ah (heerkulka), ku hay wakhti go'an (waqti haynta), ka dibna qabooji si aad u hesho sibidh. walxaha carbide leh sifooyinka loo baahan yahay.
Habka sintering carbide sibidhka waxaa loo qaybin karaa afar marxaladood oo aasaasi ah:
1: Marxaladda meesha laga saarayo wax-soo-saarka iyo ka-hor-istaagga, jidh-dillaaca ayaa isu beddela sidan soo socota.
Ka saarida wakiilka wax-soo-saarka, iyada oo heerkulka kor u kaca ee marxaladda hore ee sintering, wakiilka wax-soo-saarka ayaa si tartiib tartiib ah u jajaban ama uumi u baxaa, iyo jidhka la jeexjeexay ayaa laga saaray. Nooca, tirada iyo habka sintering waa kala duwan yihiin.
Ogssaydhyada dusha sare ee budada waa la dhimay. Heerkulka heerkulbeegga, hydrogen waxa uu yarayn karaa oksaydhyada cobalt iyo tungsten. Haddii wakiilka samaysanaya laga saaro meel faaruq ah oo la miiray, falcelinta kaarboon-ogsayjiinta ma aha mid xooggan. Cadaadiska xiriirka ka dhexeeya qaybaha budada ah ayaa si tartiib tartiib ah loo tirtiraa, budada birta ah ee isku xiran waxay bilaabataa inay soo kabsato oo dib u soo celiso, faafinta dusha sare waxay bilaabataa inay dhacdo, iyo xoogga birquetting waa la hagaajiyaa.
2: Marxaladda qallafsanaanta wejiga adag (800 ℃ – heerkulka eutectic)
Heerkulka ka hor inta uusan soo muuqan wajiga dareeraha, marka lagu daro sii wadida geedi socodka marxaladii hore, falcelinta adag ee wejiga iyo faafinta ayaa la xoojiyaa, socodka caagga ah ayaa la wanaajiyey, iyo jidhka sintay ayaa si weyn hoos ugu dhacaya.
3: Marxaladda sintering wejiga dareeraha ah (heerkulka eutectic - heerkulka sintering)
Marka marxaladda dareeraha ah ay ka muuqato jidhka sinjiga ah, hoos u dhigista si dhakhso ah ayaa loo dhammeeyaa, oo ay ku xigto isbeddelka crystallographic si loo sameeyo qaabka aasaasiga ah iyo qaab dhismeedka daawaha.
4: Marxaladda qaboojinta (heerkulka qolka - heerkulka qolka)
Marxaladdan, qaab-dhismeedka iyo qaabka wejiga ee daawaha ayaa leh isbeddello leh xaalado qaboojin oo kala duwan. Tilmaamahan waxaa loo isticmaali karaa in lagu kululeeyo karbidhida sibidhka si loo hagaajiyo sifooyinka jireed iyo farsamada.
Waqtiga boostada: Apr-11-2022
