Walax bir ah oo laga sameeyay iskudhis adag oo bir ah oo aan lahayn bir iyo bir isku xidha iyada oo loo marayo habka birta budada ah. Karbohaydraytka sibidhka leh wuxuu leeyahay taxane sifooyin aad u fiican sida adkaansho sare, iska caabinta xirashada, xoog iyo adkaysi wanaagsan, iska caabinta kulaylka iyo iska caabinta daxalka, gaar ahaan adkaysigiisa sare iyo iska caabinta xirashada, kuwaas oo asal ahaan aan isbeddelin xitaa heerkul ah 500 °C, wali wuxuu leeyahay adkeysi sare oo ah 1000 ℃. Karbohaydraytka waxaa si weyn loogu isticmaalaa qalab ahaan, sida qalabka rogista, jarista shiididda, qorsheyaasha, qodista, qalabka caajiska ah, iwm., si loo jaro birta la shubay, biraha aan birta ahayn, balaastikada, fiilooyinka kiimikada, garaafitka, galaaska, dhagaxa iyo birta caadiga ah, waxaana sidoo kale loo isticmaali karaa jarista agabka ay adag tahay in la jaro sida birta kulaylka u adkaysata, birta aan miridhku lahayn, birta manganese-ka sare, birta qalabka, iwm. Xawaaraha jarista ee qalabka carbide-ka cusub hadda waa boqolaal jeer ka badan birta kaarboon.
Codsiga carbide sibidhaysan
(1) Qalabka Qalabka
Carbide waa tirada ugu badan ee qalabka, kaas oo loo isticmaali karo in lagu sameeyo qalabka rogista, gooyayaasha wax lagu shiido, kuwa la qorsheeyo, kuwa la qodo, iwm. Kuwaas waxaa ka mid ah, tungsten-cobalt carbide wuxuu ku habboon yahay farsamaynta jajabyada gaaban ee biraha ferrous iyo kuwa aan ferrous ahayn iyo farsamaynta walxaha aan birta ahayn, sida birta la shubay, naxaasta la shubay, bakelite, iwm.; tungsten-titanium-cobalt carbide wuxuu ku habboon yahay farsamaynta muddada dheer ee biraha ferrous sida birta. Mashiinka jajabka. Biraha la midka ah, kuwa leh kobalt badan ayaa ku habboon farsamaynta qallafsan, kuwa leh kobalt yarna waxay ku habboon yihiin dhammaystirka. Karbide-yada sibidhka ee ujeeddada guud leh waxay leeyihiin cimri farsamayn aad uga dheer kaarbide-yada kale ee sibidhka leh ee agabka adag in la isticmaalo sida birta aan birta lahayn.
(2) Walxaha caaryada
Karbohaydraytka simenteed waxaa inta badan loo isticmaalaa qalabka shaqada qabow sida qalabka sawir-qaadista qabow, qalabka feerka qabow, qalabka sii deynta qabow, iyo qalabka dab-damiska qabow.
Qalabka qabow ee kaarboon-ka ah waxaa looga baahan yahay inay yeeshaan adkeysi saameyn wanaagsan, adkeysi jabka, xoog daal, xoog qalloocan iyo iska caabin wanaagsan oo xirasho ah xaaladaha shaqada ee u adkaysta xirashada ama saameyn xooggan. Darajooyinka birta ee kobalt-ka dhexdhexaadka ah iyo kuwa dhexe iyo kuwa qallafsan ayaa badanaa la isticmaalaa, sida YG15C.
Guud ahaan, xiriirka ka dhexeeya iska caabbinta xirashada iyo adkaanta carbide-ka la simi karo waa iska hor imaad: kororka iska caabbinta xirashada waxay horseedi doontaa hoos u dhaca adkaanta, kororka adkaantana si lama huraan ah ayuu u horseedi doonaa hoos u dhaca iska caabbinta xirashada. Sidaa darteed, marka la dooranayo darajooyinka dahaarka, waxaa lagama maarmaan ah in la buuxiyo shuruudaha isticmaalka gaarka ah iyadoo loo eegayo shayga farsamaynta iyo xaaladaha shaqada ee farsamaynta.
Haddii darajada la doortay ay u nugul tahay dildilaaca hore iyo dhaawaca inta la isticmaalayo, waa in la doortaa darajada adag ee sare leh; haddii darajada la doortay ay u nugul tahay xirashada hore iyo dhaawaca inta la isticmaalayo, waa in la doortaa darajada adag ee sare iyo iska caabinta xirashada wanaagsan. . Darajooyinka soo socda: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C Laga bilaabo bidix ilaa midig, adkaanta way yaraataa, iska caabinta xirashadu way yaraataa, adkaantana way korodhaa; lidkeeda, lidkeeda waa run.
(3) Qalabka cabbiraadda iyo qaybaha u adkaysta xirashada
Carbide waxaa loo isticmaalaa in lagu dhejiyo dusha sare ee u adkaysta xirashada iyo qaybaha qalabka cabbiraadda, sixitaanka saxda ah ee shiidayaasha, saxannada hagaha iyo ulaha hagaha ee shiidayaasha aan bartamaha lahayn, dusha sare ee shiidayaasha iyo qaybaha kale ee u adkaysta xirashada.
Biraha isku xidhka guud ahaan waa biraha kooxda birta, badanaa kobalt iyo nikkel.
Marka la soo saarayo karbohaydraytka la simitiray, cabbirka walxaha budada ceeriin ee la doortay waa inta u dhaxaysa 1 iyo 2 microns, daahirnimaduna aad bay u sarreysaa. Alaabada ceeriin waxaa lagu daraa iyadoo loo eegayo saamiga isku-dhafka ee loo qoondeeyay, khamriga ama waxyaabaha kale ee la isku qurxiyo waxaa lagu daraa shiididda qoyan ee mashiinka kubbadda qoyan si ay si buuxda isugu qasan yihiin oo u milmaan. Shaandhayso isku darka. Kadib, isku darka waa la shiiday, la riixay, oo lagu kululeeyay heerkul u dhow barta dhalaalka ee birta xidhka (1300-1500 °C), wejiga adag iyo birta xidhka ayaa samayn doona isku-darka eutectic. Ka dib qaboojinta, marxaladaha adag waxaa lagu qaybiyaa shabakadda ka kooban birta xidhka waxayna si dhow isugu xiran yihiin si ay u sameeyaan dhammaystiran oo adag. Adkaanta karbohaydraytka la simitiray waxay ku xiran tahay heerka wejiga adag iyo cabbirka hadhuudhka, taas oo ah, heerka wejiga adag ee sii kordhaya iyo inta uu ka sii fiican yahay, ayaa adkaanta sii weynaanaysa. Adkaanta karbohaydraytka la simitiray waxaa go'aamiya birta xidhka. Inta uu ka sarreeyo mugga birta xidhka, ayaa xoogga dabacsanaanta sii kordhaya.
Sannadkii 1923, Schlerter oo Jarmalka ah ayaa ku daray 10% ilaa 20% kobalt budada tungsten carbide sidii xidhmo, wuxuuna ikhtiraacay isku-darka cusub ee tungsten carbide iyo kobalt. Adkaantu waa tan labaad oo keliya dheemanka. Kaarboohaydraytkii ugu horreeyay ee la simitiray ayaa la sameeyay. Marka birta lagu jaro qalab laga sameeyay dahaarkan, cidhifka jarista ayaa si dhakhso ah u duugoobaya, xitaa cidhifka jarista ayaa dildilaacaya. Sannadkii 1929, Schwarzkov oo ku sugan Mareykanka ayaa ku daray xaddi cayiman oo ah kaarboohaydrayt tungsten iyo kaarboohaydrayt titanium ah qaab-dhismeedka asalka ah, kaas oo hagaajiyay waxqabadka qalabka ee jarista birta. Tani waa guul kale oo laga gaaray taariikhda horumarinta kaarboohaydraytka simitiray.
Carbide-ka simenteedku wuxuu leeyahay taxane sifooyin aad u fiican sida adkaanta sare, iska caabbinta xirashada, xoog iyo adkeysi wanaagsan, iska caabbinta kulaylka iyo iska caabbinta daxalka, gaar ahaan adkeysigeeda sare iyo iska caabbinta xirashada, kuwaas oo asal ahaan aan isbeddelin xitaa heerkul ah 500 °C, wali waxay leedahay adkeysi sare oo ah 1000 ℃. Carbide waxaa si weyn loogu isticmaalaa qalab ahaan, sida qalabka rogista, jarista shiididda, qorsheyaasha, qalabka caajiska ah, iwm., si loo jaro birta la shubay, biraha aan birta ahayn, balaastikada, fiilooyinka kiimikada, garaafitka, galaaska, dhagaxa iyo birta caadiga ah, waxaana sidoo kale loo isticmaali karaa jarista agabka ay adag tahay in la jaro sida birta kulaylka u adkaysata, birta aan miridhku lahayn, birta manganese-ka sare, birta qalabka, iwm. Xawaaraha jarista ee qalabka carbide-ka cusub hadda waa boqolaal jeer ka badan birta kaarboon.
Carbide waxaa sidoo kale loo isticmaali karaa in lagu sameeyo qalabka qodista dhagaxa, qalabka macdan qodista, qalabka qodista, qalabka cabbiraadda, qaybaha u adkaysta xirashada, xoqidda birta, dahaarka silinda, biinanka saxda ah, afka, caaryada birta (sida qalabka sawirista siligga, biinanka bolt, biinanka lowska, iyo caaryada kala duwan ee xidhitaanka, waxqabadka wanaagsan ee carbide sibidhka ah ayaa si tartiib tartiib ah u beddelay caaryada birta hore).
Dabadeed, kaarboon sibidhaysan ayaa sidoo kale soo baxday. Sannadkii 1969, Iswidhan waxay si guul leh u samaysay qalab dahaaran oo kaarboon ah oo titanium ah. Saldhigga qalabkani waa kaarboon tungsten-titanium-cobalt ama kaarboon tungsten-cobalt. Dhumucda dahaarka kaarboon ee titanium ee dusha sare ku yaal waa dhowr microns oo keliya, laakiin marka la barbar dhigo isla nooca qalabka dahaarka ah, cimriga adeegga waxaa lagu kordhiyaa 3 jeer, xawaaraha jaristana waxaa la kordhiyay 25% ilaa 50%. Sannadkii 1970-yadii, jiilkii afraad ee qalab dahaaran ayaa soo muuqday si loo jaro agabka ay adag tahay in la mashiino.
Sidee loo simi karaa sibidhka carbide-ka?
Karboohaydraytka la simitiray waa walxo bir ah oo laga sameeyay birta budada ah ee kaarboohaydraytyada iyo biraha isku xidha ee hal ama in ka badan biraha aan la isku hallayn karin.
Mwadamada wax soo saarka badan
Waxaa jira in ka badan 50 waddan oo adduunka ah oo soo saara kaarboon sibidh ah, iyadoo wadarta wax soo saarka ay tahay 27,000-28,000t-. Soo saarayaasha ugu muhiimsan waa Mareykanka, Ruushka, Iswidhan, Shiinaha, Jarmalka, Japan, Boqortooyada Ingiriiska, Faransiiska, iwm. Suuqa kaarboon sibidh ee adduunka ayaa asal ahaan buuxa., tartanka suuqa waa mid aad u daran. Warshadaha kaarboon sibidh ee Shiinaha ayaa bilaabay inay qaab yeeshaan dabayaaqadii 1950-meeyadii. Laga bilaabo 1960-meeyadii ilaa 1970-meeyadii, warshadaha kaarboon sibidh ee Shiinaha ayaa si degdeg ah u horumaray. Horraantii 1990-meeyadii, awoodda wax soo saarka guud ee Shiinaha ee kaarboon sibidh ah ayaa gaartay 6000t, wadarta wax soo saarka kaarboon sibidh ahna waxay gaartay 5000t, oo keliya Ruushka iyo Mareykanka, waxay ku jirtaa kaalinta saddexaad adduunka.
Mashiinka WC-ga
①Tungsten iyo kaarboon kobalt ah oo la simi karo
Qaybaha ugu muhiimsan waa tungsten carbide (WC) iyo binder cobalt (Co).
Darajadeedu waxay ka kooban tahay "YG" ("adag iyo kobalt" oo ku qoran Pinyin Shiinees ah) iyo boqolkiiba celceliska maadada kobalt.
Tusaale ahaan, YG8 macnaheedu waa celceliska WCo = 8%, inta soo hartayna waa carbide tungsten-cobalt ah oo ka samaysan tungsten carbide.
Mindiyo TIC ah
②Kaarboohaydraytka Tungsten-titanium-cobalt
Qaybaha ugu muhiimsan waa tungsten carbide, titanium carbide (TiC) iyo kobalt.
Darajadeedu waxay ka kooban tahay "YT" ("adag, titanium" laba xaraf oo ku jira horgalaha Pinyin ee Shiinaha) iyo celceliska nuxurka kaarbiidka titanium.
Tusaale ahaan, YT15 macnaheedu waa celcelis ahaan WTi=15%, inta soo hartayna waa tungsten carbide iyo tungsten-titanium-cobalt carbide oo leh kobalt ku jira.
Qalabka Tantalum ee Tungsten Titanium
③Tungsten-titanium-tantalum (niobium) carbide sibidh leh
Qaybaha ugu muhiimsan waa tungsten carbide, titanium carbide, tantalum carbide (ama niobium carbide) iyo cobalt. Noocan carbide ee sibidhka ah waxaa sidoo kale loo yaqaan carbide guud oo sibidhaysan ama carbide caalami ah oo sibidhaysan.
Darajadeedu waxay ka kooban tahay "YW" (horgalaha codka Shiinaha ee "adag" iyo "wan") oo lagu daray lambar taxane ah, sida YW1.
Sifooyinka waxqabadka
Gelida Carbide Alxanka leh
Adkayn sare (86~93HRA, oo u dhiganta 69~81HRC);
Adkayn kuleyl oo wanaagsan (ilaa 900 ~ 1000℃, hayso 60HRC);
Iska caabin wanaagsan oo xoqid ah.
Qalabka jarista kaarboonaytka ayaa 4 ilaa 7 jeer ka dhaqso badan birta xawaaraha sare leh, cimriga qalabkuna waa 5 ilaa 80 jeer ka sarreeya. Soo saarista qaababka iyo qalabka cabbiraadda, cimriga adeeggu waa 20 ilaa 150 jeer ka sarreeya kan birta qalabka daawaha. Waxay jari kartaa agab adag oo qiyaastii ah 50HRC.
Si kastaba ha ahaatee, kaarboohaydraytka sibidhka ah waa mid jajaban oo aan la farsamayn karin, waana ay adag tahay in la sameeyo qalab isku dhafan oo leh qaabab adag. Sidaa darteed, daabyo qaabab kala duwan leh ayaa badanaa la sameeyaa, kuwaas oo lagu dhejiyo jirka qalabka ama jirka caaryada iyadoo la adeegsanayo alxanka, isku xirka, qabsashada farsamada, iwm.
Baar qaab gaar ah leh
Sintering
Qaabaynta siminta siminta ee carbide-ka ee siminta leh waa in budada lagu riixo billet, ka dibna la geliyo foornada siminta si loo kululeeyo heerkul gaar ah (heerkulka siminta), la hayo muddo cayiman (waqti haynta), ka dibna la qaboojiyo si loo helo walxo siminta siminta leh oo leh sifooyinka loo baahan yahay.
Habka sintering-ka carbide-ka ee sibidhka ah waxaa loo qaybin karaa afar marxaladood oo aasaasi ah:
1: Marxaladda ka saarista walaxda sameysanaysa iyo ka hor-sintering-ka, jirka wasakhaysan wuxuu isu beddelaa sidan soo socota:
Ka saarista walaxda wax lagu dhejiyo, iyadoo heerkulku kordho marxaladda hore ee sintering-ka, walaxda wax lagu dhejiyo ayaa si tartiib tartiib ah u burburta ama umisa, jirka sintering-ka ahna waa laga saarayaa. Nooca, tirada iyo habka sintering-ku way kala duwan yihiin.
Oksaydhyada dusha sare ee budada ayaa la dhimaa. Heerkulka sintering-ka, haydarojiinku wuxuu yareyn karaa oksaydhyada kobalt iyo tungsten. Haddii walaxda sameysanta laga saaro faakiyuum oo sintered lagu shubo, falcelinta kaarboon-oksaydhku ma aha mid xooggan. Cadaadiska xiriirka ee u dhexeeya walxaha budada ayaa si tartiib tartiib ah loo baabi'iyaa, budada birta ee isku xiran waxay bilaabataa inay soo kabato oo dib u soo noqoto, faafinta dusha sare waxay bilaabataa inay dhacdo, xoogga briquetting-kana waa la hagaajiyaa.
2: Marxaladda sintering-ka wejiga adag (800℃–heerkulka eutectic)
Heerkulka ka hor inta uusan soo bixin marxaladda dareeraha ah, marka lagu daro sii wadida geeddi-socodka marxaladdii hore, falcelinta wejiga adag iyo faafinta ayaa la xoojiyaa, socodka balaastikada ayaa la xoojiyaa, jirka wasakhaysanna si weyn ayuu u yaraadaa.
3: Marxaladda sintering-ka wejiga dareeraha ah (heerkulka eutectic - heerkulka sintering-ka)
Marka marxaladda dareeruhu ka soo muuqato jirka wasakhaysan, yaraanta ayaa si dhakhso ah loo dhammaystiraa, ka dibna isbeddelka kiristaalka ayaa lagu sameeyaa qaab-dhismeedka aasaasiga ah iyo qaab-dhismeedka dahaarka.
4: Marxaladda qaboojinta (heerkulka sintering - heerkulka qolka)
Marxaladdan, qaab-dhismeedka iyo qaab-dhismeedka wejiga ee daawaduhu waxay leeyihiin isbeddello qaar oo leh xaalado qaboojin oo kala duwan. Sifadan waxaa loo isticmaali karaa in lagu kululeeyo kaarboonka sibidhka ah si loo hagaajiyo sifooyinkiisa jireed iyo farsamo.
Waqtiga boostada: Abriil-11-2022
