Carbide waa fasalka ugu caansan ee qalabka xawaaraha sare (HSM) oo ay soo saaraan geedi socodka budada ah waxayna ka kooban yihiin carbide adag (badiyaa tungsten Carbide WC) walxaha iyo isku-darka birta ee kacsan. Waqtigan xaadirka ah, waxaa jira boqolaal carbades oo fadhigeedu yahay WC oo leh wax qabadyo kaladuwan, badankoodna waxay u isticmaalaan cobatt (CO) sidii xayndaab, nikomium (NI) iyo in kale ayaa la istcimaalaa. Qaar ka mid ah walxaha qaybaha. Maxay u jiraan heerar aad u badan oo kartoon ah? Sidee bay u soo saaraan qalab-tilmaameedka qalabka aaladda saxda ah ee loogu talagalay hawlgalka goynta gaarka ah? Si aad uga jawaabto su'aalahan, aan marka hore eegno guryaha kaladuwan ee sameeya xaraashka carbide-ka ee loo yaqaan 'Carbide'.
adag iyo adkeyn
Carbide WC-CO-ka ah wuxuu faa iido gaar ah ku leeyahay adkaadeynta iyo adkaanta. Tungsten Carbide (WC) waa mid aad u adag (in ka badan Corundum ama alumina), oo si adag u adkaatay ayaa si dhif ah udhacaysa maadaama heerkulka hawlgalka uu kordhayo. Si kastaba ha noqotee, ma leh ad adag, hanti muhiim ah oo loogu talagalay goynta aaladaha. Si looga faa'ideysto adkaanta weyn ee Tungsten Carbide oo uu usocdo adag, dadku waxay u isticmaalaan xaraashka birta si ay u wadaan samafalka ugu fog, iyagoo awood u leh inay ka hor tagaan hawlgallada goynta. Xoogga gooynta. Intaas waxaa sii dheer, waxay u adkeysan kartaa heerkulka sare ee ka dhasha mashiinka xawaare sare leh.
Maanta, ku dhawaad dhammaan dhammaan mindiyaha WC-CO iyo galinta ayaa lagu daboolayaa, sidaa darteed doorka shey saldhigga ah wuxuu umuuqdaa mid aan ka yarayn. Laakiin dhab ahaantii, waa moduls laastikada sare ee sheyga WC-co ah (cabir adag, oo qiyaastii saddex jeer oo bir bir ah heerkulka qolka) kaas oo bixiya sunta-aan caadiga ahayn ee ku jira daboolka. WC-Cotrix Matrix ayaa sidoo kale bixisa saameynta loo baahan yahay. Guryahaani waa astaamaha aasaasiga ah ee walxaha WC-co, laakiin hantida ashyaa'da sidoo kale waxaa lagu habeyn karaa iyadoo la waafajinayo hakoobka maaddada iyo micro boosations marka ay soo saarto budada loo yaqaan 'carbide'. Sidaa darteed, ku habboonaanta waxqabadka aaladda ee mashiinnada gaarka ah waxay kuxirantahay ilaa xad aad u badan geedi socodka bilowga ah ee qalliinka.
Geedi socodka Milking
Budada tungsten ee budada ah waxaa lagu helaa budada budada (W) budada. Astaamaha ku saabsan Tungsten Carbide Powde Powde Powde (gaar ahaan cabirka walxaha) badiyaa waxay kuxirantahay cabirka walxaha ee budada cee'da ceeriin ee budada cee'da iyo heerkulka iyo waqtiga caruurta. Kontoroolka kiimikada sidoo kale waa mid muhiim ah, oo kaarboonka kaarboonka waa in lagu hayaa si joogto ah (u dhaw qiimaha stoichiometric ee 6.13% miisaanka). Qadar yar oo ka mid ah Vadadium iyo / ama koromomiyada ayaa lagu dari karaa ka hor xannaaneynta daaweynta si loo xakameeyo cabirka walxaha budada ah iyada oo loo marayo hababka ku xiga. Shuruudaha Habka Hoose ee Kala Duwan iyo Isticmaalka Guud ee Kala Duwan ee USASS waxay u baahan tahay iskudhaf gaar ah oo ah cabirka walxaha ka kooban Tungsten Carbide, kaabayaasha kaarboonka, waxa ku jira Varans, oo ay ku jiraan chromium-ka iyo budada ah ee kala duwan ee Tungsten-ka oo kala duwan ayaa la soo saari karaa. Tusaale ahaan, atri alldyne, oo ah baro Tungsten Carbide Powde Board, oo soo saara 2 buundo oo caadi ah oo ah budada budada ee Tungsten Carbide Carbide Carbidel oo loo habeeyey in ka badan 5 jeer ee heerarka caadiga ah ee budada tungsten ee budada.
Markaad isku dareyso oo aad shiidida tungsten carbide budada iyo debaajiga birta si aad u soo saarto darajo gaar ah oo budada loo yaqaan 'carbide' oo loo yaqaan 'Carbide' oo loo yaqaan 'Carbide' oo loo yaqaan 'Carbide' oo loo yaqaan 'carbide' oo loo yaqaan 'carbide' oo loo yaqaan 'carbide'. Waxyaabaha ugu badan ee loo isticmaalo cobatt-ka ugu badan ee loo isticmaalo waa 3% - 25% (saamiga miisaanka), iyo xaaladaha u baahan in la xoojiyo iska caabbinta hubinta ee aaladda, waxaa lagama maarmaan ah in lagu daro nickel iyo chromium. Intaas waxaa sii dheer, debaajiga birta ayaa lagu sii fiicnaan karaa iyadoo lagu daro qaybaha kale ee alkolada ah. Tusaale ahaan, ku darista Ruttenium illaa xaraashka WC-CO Kordhinta waxa ku jira xayiraadda ayaa sidoo kale hagaajin kara adag ee cufnaanta loo yaqaan 'crentide', laakiin waxay yareyn doontaa adkaata.
Yaraynta cabirka ka mid ah walxaha Tungstenten-ka ee Tungsten waxay kordhin kartaa adkaanta walxaha, laakiin cabirka walxaha ee 'Tungsten' waa inay ahaadaan isku mid inta lagu gudajiro howsha gudaheeda. Intii lagu gudajiray dembiga, Tungsten Carbide Carbide ayaa isku daraya oo ku koraan geedi socodka kala diridda iyo dulsaarista. Nidaamka cidhiidhiga dhabta ah, si loo sameeyo wax si buuxda u cufan, debaajiga birta ayaa noqda dareere (oo loo yaqaan wejiga dareeraha). Heerka koritaanka ee Tungsten Carbide walxaha ah waxaa lagu xakamayn karaa korantada kale ee ka-kala-guurka, oo ay ku jiraan Vartadum Carbide (VC3C2), Tantalum Carbide (Tantalum Carbide (Tantalum Carbide (TANTALUM CARBIde (NBC). Carbades bir ah ayaa sida caadiga ah lagu daraa marka budada Tungsten Carbide ay isku dhagan tahay oo ay ku milmaan barkad bir ah, in kastoo Vaudadeum Carbide iyo Chromium Carbide 'sidoo kale waa la abuuri karaa marka busbuska' Tungsten Carbide '.
Tungsten Carbide sidoo kale waxaa lagu soo saari karaa iyadoo la adeegsanayo qalabka qashinka dib loo warshadeeyo. Dib-u-warshadaynta iyo dib-u-isticmaalka 'Carbide-ka' Scbat Carbide 'waxay leedahay taariikh dheer oo ku jirta warshadaha xamuulka ee loo yaqaan' karbike 'oo ay qayb muhiim ah ka tahay dhammaan silsiladda dhaqaalaha ee warshadaha, ka caawinta yareynta kharashaadka maaddada, keydinta kheyraadka dabiiciga ah oo iska ilaali qalabka qashinka. Qashin-qubka. Xaraashka loo yaqaan 'xaraashka' '' Carbide 'ee xoqan ayaa guud ahaan lagu isticmaali karaa Hay'adda (paratungstaustate paratungstate), habka zinc ka soo kabashada ama burburin. Kuwaas oo ah "dib loo warshadeeyay" Tungsten Carbide Powers waxay leeyihiin halis wanaagsan, saadaalin ah sababtoo ah waxay leeyihiin dhul yar oo ka yar kuwa budada ah ee tungsten-ka si toos ah looga sameeyay hanaanka xayrta ee Tungsten.
Xaaladaha ka baaraandegida shiidka isku-dhafan ee shiidka ee Tungsten Carbide Powde iyo Boondyada Birta ayaa sidoo kale ah cabbirrada geedi socodka muhiimka ah. Labada farsamooyinka yar ee sida caadiga ah loo isticmaalo waa dhagxaanta kubadaha iyo micromilling. Labada geedoba waxay awood u siinayaan labis labis ee isku-darka budada yar yar iyo cabirka walxaha. Si looga dhigo mid shaqo-guri oo gadaal ah oo leh xoog leh, joogteena qaabka shaqada, oo u oggolow hawlwadeenka ama maaliyadda inuu soo qaado shaashadda shaqada, badanaa waa lagama maarmaan in lagu daro geedka dabiiciga ah inta lagu jiro shiididda. Halabuurka kiimikada ee debaajigan wuxuu saameyn ku yeelan karaa cufnaanta iyo xoogga shaqeynta culus. Si loo fududeeyo maaraynta, waxaa lagugula talinayaa in lagu daro dawooyin xoog badan, laakiin tani waxay ku keentaa cufnaanta isku-dhafka hoose waxayna soo saari kartaa burooyinka sababi kara ciladaha wax soo saarka ugu dambeeya.
Milkiilaha ka dib, budada ayaa badanaa lagu qallajiyaa si loo soo saaro agglomerate-ka-qulqulka bilaashka ah oo ay ku jiraan kuwa wax lagu xiro. Adigoo laqabsanaya halabuurka 'Bender' ee dabiiciga ah, socodka oo lagu qaado cufnaanta Agglomerates-kaan waxaa lagu habeyn karaa sida la doonayo. Markii la ogaado kabaxa ama walxaha finanka, qeybinta cabirka tirada ee xagjirka ah ayaa sii waran si loo hubiyo qulqulka wanaagsan marka lagu rakibo daloolka caaryada.
Soosaarista Shaqada
Shuruucda shaqada ee carbiska waxaa lagu samayn karaa habab habraac ah oo kala duwan. Waxay kuxirantahay cabirka shaashadda, heerka kakanaanta qaabka, iyo dufcadaha wax soo saarka, inta badan gelitaanka inta badan goynta ayaa lagu dhajiyaa iyadoo la adeegsanayo adag oo cadaadis ah. Si loo ilaaliyo isku-darka miisaanka iyo cabirka inta lagu jiro cadaadis kasta, waxaa lagama maarmaan ah in la hubiyo in xaddiga budada ah (cufnaanta iyo muggu) qulqulka daloolka waa isku mid. Dheecaanka budada waxaa badanaa xakameeya cabirka cabirka ee agglomerates iyo sifooyinka xayiraada dabiiciga ah. Shaqo-wadeyaasha (ama "madhan") waxaa loo sameeyay iyagoo adeegsanaya cadaadis xajiin ah oo ah 10-80 KSI (kilo rodol lugta labajibbaarane) ee budada ah ee lagu rakibay godka caaryada.
Xitaa cadaadiska wasakhda aadka u sarreeya, walxaha adag ee loo yaqaan 'Carunsten' ee 'Tungsten' ma noqon doonaan kuwo dilaa ah ama jabin doona, laakiin xayiraada dabiiciga ah ayaa lagu cadaadiyaa nusqaamaha u dhexeeya tubbada ka dhexeysa walxaha 'Tungsten Carbide', taas oo ay ku hagaajinayso jagada walxaha. Cadaadiska sare, oo ah xirashada Tungsten-ka Carunsten Carbide-ka iyo sii kordhaya cunista xisaabinta shaqada. Guryaha caqabadaha ee fasalada ee budada loo yaqaan 'Clebide' ee loo yaqaan 'Carbide Powde Powde' way kala duwanaan kartaa, iyadoo ku xidhan waxa ku jira birta, cabirka iyo qaabka loo yaqaan 'Tungsten Carbide', xaraashka 'Tungsten Carbide', cabirka 'Tungsten Carbide', cabirka 'Tungsten Carbide', cabirka iyo isku-darka iyo isku-darka iyo xayiraada dabiiciga ah. Si loo bixiyo macluumaad tiro ku saabsan guryaha xisaabinta fasalada budada loo yaqaan 'carbide', xiriirka ka dhexeeya cufnaanta cufnaanta iyo cadaadiska wasaqda ayaa badanaa loogu talagalay oo lagu dhisaa soosaaraha budada. Macluumaadkaani wuxuu hubiyaa in budadu la jaan qaadayo hanaanka soo-saaraha aaladda.
Ganacsiyada xamuulka badan ee xaraashka ah ee xamuulka ah ee xaraashka ah ee xaraashka leh ee xamuulka leh In kasta oo wareegga wax soo saarka ee dheellitirka isku-dheellitirka leh uu ka dheer yahay habka qaabeynta, qiimaha wax soo saarka ee aaladda ayaa ka hooseysa, sidaa darteed habkani wuxuu ku habboon yahay wax soo saarka dufcadda yar.
Qaabkan hannaanka ayaa ah in loo dhigo budada bacda, oo shaabadee shayga afkiisa, ka dibna boorsada ku rid budo ka buuxo qolka, oo aad u isticmaasho cadaadis 30-60ksi iyada oo loo marayo aaladda hydralic-ka si aad u cadaadisid. Shaqo-yaqaannada cadaadiska ah ee la cadaadisay ayaa inta badan lagu farsameeyaa joomatarka gaarka ah ka hor intaanan ku dhicin. Cabbirka jajabka ayaa lagu ballaarinayaa si loo habeeyo burburka shaqada ee shaqada inta lagu gudajiro isla markaana la siinayo xadka ku filan ee hawlgallada shiidan. Maaddaama shaqa-galinta shaqadu ay u baahan tahay in laga baaraandego ka dib markii la riixo, shuruudaha joogtaynta ee lagu dallaco ma aha sida kuwa qaabka xarkaha ah, laakiin weli waa suurad wacan in la hubiyo in isku mid oo budada ah ay ku xirneyd bacda markasta. Haddii cufnaanta curaarka ee budada ay aad u yar tahay, waxay u horseedi kartaa budo ku filan oo ku jirta bacda, taasoo dhalisay in ay aad u yar tahay oo ay tahay in la xoqo. Haddii cufnaanta cutur ee budada ay aad u sarreyso, oo budada ah ee ku dheji bacda waa wax aad u badan, shaqada shaqadu waxay u baahan tahay in laga baaraandego budada badan ka dib marka la cadaadiyo. In kasta oo budada xad-dhaafka ah ee laga saaray oo la xoqayo serps-yada guryaha la xoqayo, in la sameeyo sidaas oo kale waxay yareysaa wax soo saarka.
Shebide Worksiggle-yada ayaa sidoo kale loo samayn karaa iyadoo la adeegsanayo wax ka-soo-saarista dhinta ama mudis dhinta. Nidaamka wax-ka-soo-dejinta ayaa ku habboon soo saarista ballaaran ee wax soo saarka axismetric qaabaynta albaabada, halka geedi socodka cadeynta duritaanka waxaa badanaa loo isticmaalaa wax soo saarka ballaaran ee shaqooyinka isku-dhafka ah ee qaababka. Labada geedi socodka ah ee qaababka, buundooyinka ee budada loo yaqaan 'Carbide' ee loo yaqaan 'Carbide Powder' Xarunta ayaa markaa ah in laga soo saaro god ama lagu mudo godka foomka. Astaamaha fasalka ee budada loo yaqaan 'Carbide Powde Powde Powder' ee budada ah ee ku jirta isku-darka isku dar ah, oo saameyn muhiim ah ku yeeshaan socodka daloolka isku-darka ama mudida lagu duro daloolka.
Ka dib markii shaqadu shaqaysato ka dib qaab-dhismeedka, is-riixitaanka is-riixitaanka, ka-saarista ama duritaanka, xarkaha qafiska ee dabiiciga ah wuxuu u baahan yahay in laga saaro shaqada shaqada ka hor marxaladda ugu dambeeya ee gumeysa. Ciqaabtu waxay ka saartaa porosity ka soo baxa shaqada, taasoo si buuxda u dhigeysa (ama si aad ah) cufan. Intii lagu guda jiray gudaseyntii, debaajiga birta ee shaqada-saxaafadda ee saxaafadda ah waxay noqotaa dareere, laakiin shaqa-galinta ayaa qaabeeda ku haysaa iyada oo la isku daro ay ku jiraan ciidamada isku-dhafka ah iyo iskuxirka walxaha.
Ka dib markii uu gunaanayo, joomatariga shaqada ee shaqada ayaa la mid ah, laakiin cabbirku waa la dhimay. Si loo helo cabirka loo baahan yahay ee loo baahan yahay ka dib markii uu gunaanayo, heerka burburka ayaa loo baahan yahay in la qaddariyo marka la tilmaamayo aaladda. Darajada budada carbide ah ee loo isticmaalo in lagu sameeyo qalab kasta waa in loogu talagalay in lagu helo burburka saxda ah marka la istcimaalo cadaadiska ku habboon.
Inta badan kiisaska oo dhan, daaweynta ka dib markii lagu daweynayo ee shaqada shaqada lagu hayo ayaa loo baahan yahay. Daaweynta aasaasiga ah ee aaladaha goynta waa in laga adkaado geeska goynta. Qalab badan ayaa u baahan inaad shiidaan joomaeeyokooda iyo cabirkooda ka dib markay gubto. Qalabka qaar waxay u baahan yihiin shiidi dusha sare iyo hoose; Kuwo kale waxay u baahan yihiin shiilid durugsan (oo leh ama iyada oo aan laga nadiifineynin geeska goynta). Dhammaan waxyaabaha ka dillaaca ee ka soo baxa shiidi ayaa dib loo warshadeyn karaa.
Dabool shaqo
Xaaladaha badan, shaqadii shaqada ee dhammeystirtay waxay u baahan tahay in la daboolo. Dareerku wuxuu bixiyaa saliido iyo adkaan dheer, iyo sidoo kale caqabad kala-goys ah oo ku saabsan sunta, ka hortagga oksidation markii ay ku dhacdo heerkulka sare. Subbrate-ka xaraashka ah ee loo yaqaan 'Carbide' ee loo yaqaan 'Carbide' oo loo yaqaan 'Carbide' ayaa muhiim u ah waxqabadka dahabka. Ka sokow ku-habboonaanta astaamaha ugu muhiimsan ee budada matrix, guryaha dusha sare ee matrix sidoo kale waxaa lagu safan karaa xulasho kiimikaad oo ay is beddeli karto habka gumaadka. Iyada oo loo marayo guuritaanka cobalt, cobalt-ka badan ayaa lagu kobcin karaa lakabka dusha sare ee dusha sare ee dhumucdiisu tahay 20-30 μM
Iyada oo ku saleysan hannaankooda wax soo saarka (sida habka loo yaqaan 'dewaxing', heerka kuleylka, waqtiga gunta, heerkulka iyo korantada iyo xannuunka lagu xakameynayo aaladda), ka-soo-saaraha astaanta ayaa laga yaabaa inuu ka kooban yahay shahaadada budada loo isticmaalo ee budada loo isticmaalo. Qalalayaasha qaar ayaa ku dallici kara shaqaaluhu ee foornada faaruq ah, halka kuwa kalena ay u isticmaali karaan foorno kulul (sinta) kululaynta sigaarka (oo riixaya shaqada shaqada oo u dhow dhamaadka wareegga geedi socodka si looga saaro wax haraaga ah). La-shaqeeyihii la shaqeeyaa oo foornada faaruq ah ayaa sidoo kale loo baahan karaa in si kulul loogu cadaadiyo hanaan dheeraad ah oo lagu kordhiyo cufnaanta shaashadda. Soo-saareyaasha Qalabka qaarkood ayaa isticmaali kara faakiyuumka si ka sareeya oo ah heerkulka si ay u kordhiso cufnaanta dembiga ee isku-darka isku dhafka ah ee ku jira waxyaabaha hoose ee cobatt-ka, laakiin qaabkan ayaa laga yaabaa inuu ka boodo microsser-ka. Si loo ilaaliyo cabirka hadhuudhka ganaax fiican, budada leh cabirka walxaha yar yar ee Tungsten Carbide-ka ayaa la dooran karaa. Si loo iswaafajiyo qalabka wax soo saarka gaarka ah, xaaladaha dewax-da iyo korantada xanjada sidoo kale waxay leeyihiin shuruudo kaladuwan oo kaarboon kaarboon ah budada loo yaqaan 'carbon'.
Kala-saaridda fasalka
Isku-darka isbedelka noocyada kala duwan ee budada Tungsten Carbide Powde Powde, isku dhafka iyo nuxurka birta, nooca iyo qaddarka koritaanka hadhuudhka, iwm. Halbeegyadan ayaa go'aamin doona mikratiga ee loo yaqaan 'Canbide-ka' iyo sifooyinkeeda. Isku-darka gaarka ah ee guryaha qaarkood ayaa ahmiyada u noqday qaar ka mid ah codsiyada wax qabad ee gaarka ah, taasoo micno u leh kala-sooca si loo kala saaro fasalada kala duwan ee loo yaqaan 'Furning'.
Labada nidaam ee ugu caansan ee loo adeegsado ee loo adeegsado ee loogu talagalay nidaamyada loo adeegsado ee loo adeegsado ee loogu talagalay barnaamijyada makhaayadaha ayaa ah nidaamka magaca C iyo nidaamka naqshadeynta ISO. In kasta oo aan nidaamku si buuxda u muujin hantida hantida ee saameeya doorashada fasalada xaraashka ah ee loo yaqaan 'xargaha' xaraashka loo yaqaan 'watbide federal', waxay bixiyaan meel laga helo doodaha. Kala soociis kasta, soosaarayaal badan ayaa leh buundooyin gaar ah, taasoo dhalinaysa heerar balaaran oo bakayle ah.
Shahaadooyinka Carbide sidoo kale waxaa lagu kala saari karaa iyada oo ay ka kooban yihiin. Shahaadooyinka Tungsten Carbide (WC) Darajooyinka ayaa loo qaybin karaa saddex nooc oo aasaasi ah: sahlan, microcrystaleine iyo albaabo. Darajooyinka fududx ayaa ka kooban ugu horeyn ee Tungsten Carbide iyo Coobatten-ka, laakiin sidoo kale waxaa ku jiri kara xaddiyo yar yar oo xakameeyayaasha hadhuudhka ah. Fasalka microcrystalline-ka wuxuu ka kooban yahay Tungsten Carbide iyo Cobatt Berdeder oo ay ku soo rogtay dhowr kun oo reer Vagstil ah oo ah Varadium Carbide (VC) iyo (ama) Chromium Carbide (CR3C), iyo cabirkeeda hadhuudhka ah waxay gaari kartaa 1 μm ama ka yar. Darajooyinka loo yaqaan 'alers' ayaa ka kooban Tungsten Carbide iyo Coobatt Dambiyayaasha oo ay kujiraan dhowr boqolkiiba oo ah titanium carbide (Tantalum Carbide (Tantalum Carbide (Tantalum Carbide (TANTALIum Carbide (NBC). Intaa waxaa sidoo kale loo yaqaanaa cubic carmides sababta oo ah guryahooda dembigooda. Mictombar-ka ka dhalanaya ayaa muujinaya qaab-dhismeedka saddex-weji-weji.
1) Darajooyinka gawaarida fudud
Darajooyinkaas loogu talagalay goynta birta ayaa sida caadiga ah ku jira 3% ilaa 12% cobalt (culeys). Cabbirka xajmiga ah ee xajmiga geedaha Tungsten Carbide-ka ayaa badanaa u dhexeeya 1-8 μm. Sida darajooyinka kale, yareynta cabirka walxaha ee Tungsten Carbides waxay kordhisaa xoogga adag iyo awoodda huurka (TRS), laakiin waxay yareysaa adag. Adkeynta nooca saafiga ah badiyaa inta u dhaxaysa HRA89-93.5; Awoodda Tartanka Tartamadu badanaa waa inta u dhaxaysa 175-350ksi. Budada darajooyinkaan waxaa ku jiri kara tiro badan oo qalab dib loo rogay.
Fasalada fudud ee nooca loo qoro ayaa loo qaybin karaa C1-C4 nidaamka fasalka C, waxaana lagu kala saari karaa iyadoo loo eegayo taxanaha K, N, S iyo H nidaamka fasalka ee ISO. Darajooyinka fudud ee leh guryaha dhexe waxaa lagu kala saari karaa fasalada ujeedada (sida C2 ama K20) waxaana loo isticmaali karaa isu-rogida, dhajinta, qorsheynta iyo caajiska; Darajooyinka leh cabir yar oo hadhuudh yar ama ka kooban cobalt-ka hoose iyo kan sare waxaa lagu kala saari karaa fasalada dhammeeya (sida C4 ama K01); Darajooyinka leh cabbirro sarreysa ama ka kooban cobalt cobalt iyo adkeyn wanaagsan ayaa lagu kala saari karaa fasalada qallafsan (sida C1 ama k3).
Aaladaha lagu sameeyay shahaadada fudud Darajooyinkaas waxaa sidoo kale loo isticmaali karaa codsiyada goynta birta ee aan birta goyn (tusaale ahaan aaladaha qoditaanka ee dhagaxa iyo juquraafiga ah), oo buundooyinkuna waxay leeyihiin xaddiyo hadhuudh ah oo ah 1.5-10, (ama ka weyn) iyo waxa ku jira cobat-ka 6% -16%. Isticmaalka kale ee aan birta ahayn oo loo yaqaan 'Stage' oo ah goynta buundooyinka fudud ee gawaarida waa soo-saarista dhimashada iyo feeraha. Darajooyinkaas sida caadiga ah waxay leeyihiin cabir dhexdhexaad ah oo leh waxyaabaha cobat-ka ah ee 16% -30%.
(2) Darajooyinka 'Microcrystalline'
Darajooyinka noocaas ah sida caadiga ah waxay leeyihiin 6% -15% cobalt. Inta lagu gudajiro wajiga dareeraha guska, ku darista 'vanadadeum' ee 'Varadium' iyo / ama komimomium Carbide waxay xakameyn kartaa kobaca hadhuudhka si ay u helaan qaab dhismeedka hadhuudhka oo ganaax ah oo leh cabirka walxaha ka yar 1 μm. Darajadan kacsan ayaa leh adkeyn aad u sarreysa oo xoog badan oo dhuuban oo ka sarreeya 500ksi. Isku-darka xoogga sare iyo adkeynta ku filan waxay u oggolaaneysaa darajooyinkan inay u isticmaalaan xagal door weyn oo wanaagsan, taas oo yareynaysa xoogagga goynta waxayna soo saartaa jajabyo khafiif ah oo goynta ah halkii ay ku riixi lahaayeen maaddada birta.
Iyada oo loo marayo aqoonsiga tayada adag ee alaabada ceyriinka ah ee kaladuwan ee wax soo saarka qaababka budada ah ee budada loo yaqaan 'carbide', iyo xakameyn adag Si loo ilaaliyo cabirka hadhuudhka iyo labis, budada dib loo warshadeeyo ee dib loo warshadeeyo waa in la istcimaalo oo keliya haddii ay jirto xakameyn buuxda oo ah nidaamka cayriin iyo soo kabashada, iyo tijaabada tayo sare leh.
Darajooyinka microcrystall-ka waxaa lagu kala saari karaa iyadoo loo eegayo taxanaha fasalka M ee nidaamka fasalka ISO. Intaas waxaa sii dheer, hababka kale ee kala-saarista ee nidaamka fasalka C iyo Nidaamka Fasalka ISO waa isku mid sida darajooyin saafi ah. Darajooyinka microcrystallne-ka waxaa loo isticmaali karaa in lagu sameeyo aalado gooynaya qalabka shaqada ka jilicsan, maxaa yeelay dusha sare ee aaladda waxaa lagu sawiri karaa si aad u jilicsan oo ay sii wadi karto gees aad u jaban.
Darajooyinka microcrystallne-ka waxaa sidoo kale loo isticmaali karaa in lagu mashiin biyo-mareenka lagu hayo, maaddaama ay ka hor tagi karaan goynta heerkulka ilaa 1200 ° C. Ka shaqeynta superloys iyo agabyada kale ee gaarka ah, isticmaalka aaladaha mikrocrystalline iyo aaladaha fasalka ee ay ka kooban tahay ruthenium-ka ayaa si isku mid ah u hagaajin kara caabbigooda, caabbinta caabbinta iyo adkaanta. Darajooyinka microcrystallne-ka ayaa sidoo kale ku habboon soo-saarista aaladaha wareegga sida tabar-qorka ah ee dhalinaya walaaca xiir ah. Waxaa jira qodaal laga sameeyay fasalada isku dhafan ee kaarbixinta loo yaqaan 'condedide'. Qeybo gaar ah oo isku mid ah, waxyaabaha ku jira cobat-ka ee maaddada way kala duwan yihiin, si dhibaatada iyo adkaanta ee loo yaqaan '' '
(3) Darajooyinka nooca loo yaqaan 'crobide prebide'
Darajooyinkaas waxaa inta badan loo isticmaalaa goynta qaybo bir ah, iyo waxyaabaha ku dhaca cobalt-ka badanaa waa 5% -10%, iyo cabirka hadhuudhka ah oo u dhexeeya 0.822μm. Adigoo ku daraya 4% -25% Titanium Carbide (TIC), u janjeerida Tungsten Carbide (WC) si loo kala qaado dusha sare ee qulqulka birta waa la yareyn karaa. Xoogga Qalabka, cheral-ka waxay xidhaan iska caabbinta kuleylka iyo is-caabbinta naxdinta leh ee kuleylka ayaa lagu horumarin karaa iyadoo lagu daro illaa 25% Tantalum Carbide (TANTALUM CARBIDE (TANATUUm Carbide (NBC). Inta lagu daro ee Carbiidhides noocan oo kale ah ayaa sidoo kale kordhisa casaanka casaanka ah ee aaladda, gacan ka geysashada in laga fogaado injirka kuleylka ee aaladda goynta culus ama hawlgallada kale ee geeska goynta uu abuuri doono heerkulka sare. Intaas waxaa sii dheer, tatnium Carbide waxay bixin kartaa goobo-maadada ah inta lagu gudajiro, hagaajinta isku habboonaanta qaybinta qaybinta shaashadda ee cubic carbide-ka.
Guud ahaan marka loo hadlayo, xaddiga adag ee fasalada loo yaqaan 'alfoy' ee xaraashyada carbiska ah ee loo yaqaan 'cherbide-ka' ee loo yaqaan '' '' Marka la barbar dhigo darajooyinka saafiga ah, darajooyinka loo yaqaan 'alkolo' ayaa leh caabbinta caabbinta iyo xoogga hoose, laakiin waxay leeyihiin iska caabbinta ka fiican ee xirtaan. Darajooyinka loo yaqaan 'alers' waxaa loo qaybin karaa C5-C8 nidaamka fasalka C, waxaana lagu kala saari karaa iyadoo loo eegayo taxanaha P iyo M ee nidaamka fasalka ee ISO. Darajooyinka loo yaqaan 'alfoy' ee guryaha dhexdhexaadka ah waxaa loo kala saari karaa inuu yahay fasalada ujeedada guud (sida C6 ama P30) waxaana loo isticmaali karaa isu-rogidda, hubinta, qorshaynta iyo dhajinta iyo dhajinta. Darajooyinka ugu adag waxaa lagu kala saari karaa fasalada soo gabagabeeyey (sida C8 iyo P01) ee dhammeystirka hawlgallada iyo caajisiinta. Darajooyinkaas sida caadiga ah waxay leeyihiin cabirro yaryar oo hadhuudh ah oo ka kooban cobalt-ka hoose si ay u helaan si adag oo loo baahan yahay caabbinta caabbinta. Si kastaba ha noqotee, guryaha la midka ah waxaa lagu heli karaa iyadoo lagu daro cubihiinka cubiqooyin badan. Darajooyinka leh ugu xoogga badan ee adag waxaa lagu kala saari karaa fasalada qallafsan (tusaale ahaan C5 ama P50). Darajooyinkaas sida caadiga ah waxay leeyihiin cabir dhexdhexaad ah iyo waxyaabo yaryar oo cobalt ah, oo ay weheliso kuwa hooseeya ee carbiyada cubic si loo gaaro xoogga la doonayo ee lagu xannaaneeyo koritaanka dillaacyada. Hawlaha leexinta ee istaagay, waxqabadka goynta ayaa lagu sii wanaajin karaa iyadoo la adeegsanayo heerarka hodanka ku xusan ee kor ku xusan oo leh waxyaabaha ugu sarreeya ee cobat-ka dusha sare.
Darajooyinka loo yaqaan 'alers' oo leh nutaniiu-hoosaad hoose oo ka kooban '' ' Cabbirka hadhuudhka ee heerarkan ayaa inta badan ka yar 1 μm, iyo waxa ku jira Cobat-ka waa 8% -12%. Darajooyinka adag, sida M10, waxaa loo isticmaali karaa in loo beddelo bir bir ah; Darajooyinka adag, sida M40, waxaa loo isticmaali karaa milleynta iyo qorshaynta birta, ama isu beddelashada bir bir ah ama superloloys.
Darajooyinka nooca loo yaqaan 'alfoy' ee loo yaqaan 'Carbide' ee loo yaqaan 'Carbide' ee loo yaqaan 'Carbide Carbide' Cabbirka walxaha ee darajooyinkaan ayaa badanaa ah 1.2-2 μm, iyo waxa ku qoran cobat-ka waa 7% -10%. Markaad soosaarto buundooyinkan, boqolkiiba ugu badan ee waxyaabaha dib loo warshadeeyo waxaa badanaa lagu daraa, taasoo dhalisay in wax lagu balaaro qiimaha sare ee xirta codsiyada qaybo. Xiro qaybo u baahan caabbinta jiifka wanaagsan iyo adkeynta sare, kaas oo lagu heli karo ku darista nikkel iyo chromium carbide markii ay soo saarayaan darajooyinkaas.
Si loo haqabtiro shuruudaha farsamada iyo dhaqaalaha ee soosaarayaasha qalabka, budada carbide waa aaladda ugu muhiimsan. Budada loogu talagalay Qalabka Qalabka Qalabka Qalabka ee Qalabka iyo Qiyaasta Nidaamyada Diwaannada Hubinta waxqabadka shaqa-hawleedka dhammaaday waxayna dhalisay boqolaal fasal oo kartoon ah. Nooca dib-u-warshadaynta ee qalabka kartoonada iyo awooda si toos ah ula shaqeynta alaab-qeybiyeyaasha budada ahi waxay u oggolaaneysaa ashyaariyaasha inay ashtakoodu si wax ku ool ah u xakameeyaan tayada wax soo saarka iyo kharashyada.
Waqtiga Post: Oct-18-2022
